蘑菇、食用菌工廠(chǎng)無(wú)菌車(chē)間工程
蘑菇、食用菌進(jìn)行室內培養生產(chǎn)也是需要無(wú)菌車(chē)間的,一般這種食品的無(wú)菌車(chē)間的潔凈度級別可能為百級、萬(wàn)級。
蘑菇、食用菌進(jìn)行室內培養生產(chǎn)也是需要無(wú)菌車(chē)間的,一般這種食品的無(wú)菌車(chē)間的潔凈度級別可能為百級、萬(wàn)級。
食用菌無(wú)菌車(chē)間工廠(chǎng)一般由拌料、整瓶車(chē)間、滅菌區、隔熱間、冷卻間、接種間等功能間組成。各功能區的潔凈度要求:冷卻間、接種前潔凈度為一般為萬(wàn)級;接種室潔凈度為萬(wàn)級局部百級;拌料、裝瓶、滅菌間為一般區。
對于食用菌無(wú)菌車(chē)間來(lái)說(shuō)溫濕度的控制也是至關(guān)重要的,各功能區的溫濕度是不一樣的:冷卻間、接種室溫度:10-17℃;培養室溫度:14-17℃,濕度:75%RH左右、CO2濃度控制范圍:2000-3000ppm;生育室溫度:4-15℃,濕度:80-98%RH左右,CO2濃度控制范圍:1500-10000ppm;包裝間溫度:15℃左右;儲藏、冷庫溫度:2.5℃;采收溫度:15℃左右;
除此之外,其他參數要求也是有著(zhù)特定的要求,照明要求:潔凈區為220-250Lx,更衣室、普通辦公區為150-200Lx;潔凈區噪聲:凈化區≦60 dB(A)。壓差:潔凈區與普通空調區保證正壓>10pa;非凈化房與室外保證正壓>5pa;
食用菌工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程:1、備料(露天堆料場(chǎng)、倉庫) → 2、拌料裝袋(拌料裝袋) → 3、滅菌間(凈化車(chē)間) →4、冷卻間(凈化車(chē)間) → 5、接種室(凈化車(chē)間) → 6、培養室 → 7、生育室(出菇棚、出菇房) → 8、采收、包裝(烘干車(chē)間、加工車(chē)間)。
食用菌無(wú)菌車(chē)間的裝修需要選擇正確的材料和設備來(lái)進(jìn)行裝修,某工程選擇灰白色調75mm厚的彩鋼板材料來(lái)搭建車(chē)間的隔墻和吊頂。彩鋼板與墻、墻與地、地與頂之間的過(guò)渡采用的是鋁合金圓弧,既可以有效減少塵埃的積聚,也便于清潔。選擇彩鋼板加封凈化專(zhuān)用雙密封門(mén)進(jìn)行包封,能很好地滿(mǎn)足無(wú)菌車(chē)間的密閉性要求,這種材料的門(mén)具備密閉性能好,高強度、表面光潔、不起塵、易清潔的優(yōu)點(diǎn)。
無(wú)菌車(chē)間凈化空調系統設計如下:新風(fēng)經(jīng)過(guò)新風(fēng)冷卻室表冷預處理,由FAU送風(fēng)至各個(gè)房間,再由余壓閥排出;其中母種和接種間,送風(fēng)至夾層,再經(jīng)過(guò)FFU過(guò)濾;送至房間。這個(gè)空調凈化系統工作過(guò)程不停循環(huán)往復,從而實(shí)現整個(gè)車(chē)間的潔凈度要求。
食用菌無(wú)菌車(chē)間凈化工程設計裝修可以聯(lián)系清陽(yáng)工程,我們是17年的老牌凈化工程公司,各項資質(zhì)齊全,承接過(guò)近500項凈化工程,經(jīng)驗豐富。
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