烘焙食品十萬(wàn)級無(wú)菌生產(chǎn)車(chē)間標準

食品在生產(chǎn)過(guò)程中容易受到各類(lèi)微生物的影響，從而導致食品變質(zhì)。所以食品的生產(chǎn)環(huán)境要求很?chē)栏?，需要做到無(wú)塵無(wú)菌。一般食品無(wú)菌車(chē)間的潔凈度等級為10萬(wàn)級，烘焙食品十萬(wàn)級無(wú)菌生產(chǎn)車(chē)間標準是怎樣的呢？

一、生產(chǎn)分區

烘焙食品的生產(chǎn)流程為攪拌→發(fā)酵→分割→滾圓→中間醒發(fā)→整形→醒發(fā)→烘烤→冷卻→包裝，每一種生產(chǎn)步驟都是在不同的潔凈度的生產(chǎn)區域內進(jìn)行的，我們在設計的時(shí)候將烘焙食品無(wú)菌車(chē)間劃分為一般作業(yè)區、準清潔作業(yè)區、清潔作業(yè)區。每個(gè)生產(chǎn)區根據潔凈度的不同，進(jìn)行適當的分隔，以防止交叉污染。

二、潔凈度標準

烘焙食品無(wú)菌車(chē)間潔凈度等級需按照10萬(wàn)級的標準。即控制潔凈車(chē)間內大于或等于0.5微米的粒子數不超過(guò)350萬(wàn)個(gè)，大于或等于5微米的粒子數控制在20萬(wàn)個(gè)以?xún)?；微生物中浮游菌數控制?00個(gè)每立方米，微生物中的沉降菌控制在10個(gè)每培養皿。相同潔凈度之間壓差保持一致，不同潔凈度等級的相鄰潔凈室之間壓差大于或等于5帕，潔凈室與非潔凈室之間壓差大于等于10帕。溫度一般控制在20~24℃，波動(dòng)±2。潔凈室濕度控制在30-50%。生產(chǎn)用房的一般照明宜大于等于300Lx，其他輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200-300Lx。

三、烘焙食品無(wú)菌車(chē)間平面布局

1、烘焙食品無(wú)菌車(chē)間應設計獨立的人流通道和物流通道，各行其道，以防止交叉污染。

2、人員需更換潔凈服、無(wú)塵鞋，戴潔凈帽、洗手戴手套，經(jīng)過(guò)緩沖間，經(jīng)風(fēng)淋室吹淋塵埃后才能進(jìn)入各個(gè)凈化車(chē)間。

3、烘焙食品的物料需在凈化車(chē)間外拆除外包裝，對包裝的外表面進(jìn)行清潔消毒后，經(jīng)過(guò)外走廊機械聯(lián)鎖自消毒傳遞窗紫外線(xiàn)消毒后，進(jìn)入緩沖走廊后再通過(guò)傳遞窗進(jìn)入凈化車(chē)間。

4、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

四、烘焙食品車(chē)間霉菌的控制

食品凈化車(chē)間內，微生物可以通過(guò)空氣、水、表面、人等媒介污染食品，所以需要采取一些必要的措施，控制車(chē)間的霉菌數量。措施一般有：學(xué)處理，溫濕度控制，臭氧處理，紫外線(xiàn)照射，衛生管理等。

1、因為溫度和濕度是霉菌滋生的溫床，所以必須嚴格控制食品潔凈室內的溫濕度，一般將溫度控制在24度以下，濕度控制在55%以下，有效控制霉菌的生長(cháng)。

2、一天的工作結束后，需使用臭氧或紫外線(xiàn)等對凈化室內的空氣進(jìn)行消毒，防止細菌繁殖。

3、保證凈化車(chē)間的凈化空調和風(fēng)機正常運轉，換氣次數達到相應的標準，及時(shí)將車(chē)間內的水汽排出潔凈室，這可以較大程度降低霉菌的滋生速度。

食品類(lèi)的無(wú)菌車(chē)間設計建設還是挺復雜的，需要考慮到各方面的因素，一定要交給專(zhuān)業(yè)的凈化工程公司來(lái)承接。清陽(yáng)工程15年來(lái)專(zhuān)注無(wú)塵無(wú)菌車(chē)間的設計、裝修和建設，有過(guò)多家醫療器械、食品、藥廠(chǎng)、化妝品、實(shí)驗室等行業(yè)的成功案例，也總結出了一套切實(shí)可行的gmp無(wú)菌車(chē)間的切實(shí)可行的施工方案。如您有相關(guān)方面的需求，可聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服或電詢(xún)18015531058獲取免費方案報價(jià)。